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微机伺服控制应力松弛试验机产生误差的3大原因

作者：admin 浏览量：发布时间：2020-8-19

只有了解微机伺服控制应力松弛试验机产生误差的3大原因才能更进一步的减少微机控制伺服试验机的误差，才能保证试验机的使用寿命。
一、设备配置及框架产生的误差
思达生产的微机伺服控制应力松弛试验机采用光栅数字式的变形测量传感器、主机采用2倍于最大试验力的主体框架，大大增加了试验的稳定性，有效降低结构框架带来的试验误差。
二、安装不正确产生的误差
试验机安装不水平，会增加各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
1.主机部分安装不水平
工作台，丝杠之间如果按照不水平会产生相应的摩擦力，从而产生误差，一般表现为正差，且误差随着载荷的增大而减小。
2.测力计部分安装不水平
若测力计前后安装不水平，将会使摆轴轴承之间产生摩擦力，其误差一般表现为负差。
三、摩擦阻力产生的误差
主机部分摩擦阻力
主机部分的摩擦阻力主要发生在工作油缸和工作活塞之间，除安装不水平因素外，油缸内有赃物，油的粘度过大，也会造成摩擦阻力加大，另外，工作平台导论位置不合适也会造成一侧立柱摩擦力增大。
测力计部分摩擦阻力
测力计产生摩擦阻力的原因较多，如测力油缸与测力活塞之间有赃物，油的粘度过大，指示装置上的动针摩擦力大，齿轮齿杆上有油污，赃物或齿杆上限位片压的过紧，测力活塞皮带磨损断裂等。
因此根据以上产生误差的原因，我们只要避免上面出现的问题，就会相应的减少应力松弛试验机的误差，从而使试验机达到合格的使用状态。

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